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山东换热器防腐 TH-847涂料 蓝星清洗防腐公司

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  •   TH-847碳钢水冷器专用防腐涂料 

                 

        TH-847碳钢水冷器专用防腐涂料,是在CH-784涂料的基础上研制出的第二代专用防腐涂料,它除吸引了CH-784涂料的全部优点外,对在生产、施工、储存中存在的弊端进行了改进,使其更加完善、合理、实用,它可以与德国SAKAPHAN和日本的米通涂料相抗衡,为国家"八五"重点推广项目。

      TH-847防腐涂料,具有优良的耐水性,在较高温度(150℃)下使用,耐海水、咸水、半咸水、工业循环用水等,完全符合水冷器的特殊要求,优于其它类型的涂料;而其含有的耐腐蚀性介质及耐工业用水性能、良好的阻垢性能、导热性,也是其它任何涂料所无法比拟的。该涂料的漆膜坚硬光滑,不易吸附滞留物与水垢,少量附着物水冲即掉,有的使用厂家设备防腐后已达13年现仍运行使用,且在使用运行期内,涂层管传热系数明显高于无涂层管,提高了总的换热效果。该涂料还对弱酸和碱性介质,有很好的防腐阻垢效果。

    1、技术指标



    表一   化学耐蚀性表

    介质类别 介质名称 介质温度 浸泡时间 涂层状况

    水 海水、咸水、半咸水、纯水、工业循环水等 150℃ 84个月 无变化

    碱溶液 30%NaOH, KOH, Na2CO3等 常温 60个月 无变化

      ≤95℃ 224小时 

    酸溶液 10%H2SO4, HCl, H3PO4, HAc等 常温 24个月 无变化

      ≤95℃ 224小时 

    有机溶剂 苯、二甲苯、汽油、煤油、酮、醛、醇、酯等 常温 48个月 无变化

     表二   物理机械性能表

    序 号 项  目 底   漆 面    漆

    1 颜色 浅铁红色 铬绿色

    2 粘度(s)涂-4粘度计 40~60 40~60

    3 细度(μm) ≤60 ≤40

    4 附着力(级) 1 1

    5 弯曲性(mm) 2 2

    6 耐冲击强度(j) 4.9 4.9

    7 表干时间(h) (指触法) < 4 < 4

    8 硬度(玻璃硬度为1) >0.75 >0.75

    9 固化方法 160℃,1小时 200℃,1小时

    10 吸水率(%) 0.35 0.34

    11 耐热性(200℃,24小时) 附着力1级,无裂 附着力1级,无裂

    12 耐湿性(144h) 1级 1级

    13 耐温变(-180~+200℃) 8个周期无变化 8个周期无变化

    14 导热系数(kcal/m2?℃?h) 0.7-1.2 0.42

    15 污垢热阻(m2?℃?h/kcal)   1.66--2.8×10-4

    16 击穿电压(kv/mm) 1 10

    17 体积电阻率(Ωcm) 39×1014 39×1014

    18 贮存期(年) 3 3

     表三  国内外水冷器涂料主要工程参数比较

      TH-847(中国) SAKAPHEN(德国) 米通KWS(日本)

    固化温度(℃) 160,200 180 180

    工作温度(℃) ≤150 ≤180 ≤180

    导热系数(kcal∕m2?℃?h) 0.42-1.2 - 0.6

    污垢热阻(㎡?℃?h∕kcal) 1.66×10-4 - 0.4×10-4

    击穿电压(kv∕㎜) 10 10 -

    体积电阻率(Ω㎝) ― 0.01×1014 0.004×1014

    附着力 1级(划圈法) 210㎏∕㎝2 180㎏∕㎝2

    适用介质 弱酸至强碱 弱酸至强碱 PH3.5-10.4

     2、适用范围

       TH-847涂料主要用于防止海水、咸水、半咸水、淡水,弱酸性介质和碱性介质的腐蚀及结垢。适用于石油炼制、石油化工、有机合成、化肥、氯碱、制药、盐化、冶金、发电、食品、印染工业的水冷器、油冷器、换热器、空冷器、蒸发器、反应釜、塔器、贮罐、管道等设备的防腐及阻垢。

      TH-847涂料在适用介质中的长期工作温度≤150℃

    施工要求

    (1)涂装环境:温度15-35℃,相对湿度小于85%,无粉尘。

    (2)工件状况:被涂表面应无裂纹,无焊疤、无刺、无尖角、冷换设备花板与管束须采用焊接固定,焊口应平整,管道须采用法兰连接。

    (3)表面处理:被涂工件必须进行严格的除油、除锈处理,达到表面无油污(用挂水法检验,符合日本JISZ0305-1980标准规定),喷砂除锈等级应符合瑞典标准SIS05-5900-1967,SA2级以上,酸洗除锈等级应符合前西德标准DING55928Be级规定。

    (4)涂装方法:可采用喷涂、淋涂、浸涂、灌涂、滚涂等方法,也可采用静电喷涂。

    (5)涂层结构:底漆两遍,面漆四遍,涂层总厚度200±50μm。

    (6)固化方法:经充分表干后,送入远红外炉内进行固化处理,固化温度160±5℃,最终涂层固化温度200±5℃。

    (7)涂层质量指标:外观,铬绿色,表面光滑,无滴坠,无气泡,无异物。                         厚度为200±50μm。孔隙应参照美国标准进行检验,采用电火花检测时,严禁超电压,技术指标按下述规定:电压1000V,火花发生量不大于10个∕㎡。

    (8)储运安装:涂装后的设备在储存、运输、安装、拆检作业过程中应避免碰撞和敲击涂层,涂层发生机械损伤后可委托我公司进行现场修复。

  • 发布时间:2014年9月11日
  • 公司名称:山东蓝星清洗防腐公司
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